在产业集群初具规模的基础上，大连开发区激光切割产业正以产学研协同创新破解技术瓶颈，以绿色制造重塑发展格局，走出一条兼具科技含量与生态价值的进阶之路，为区域制造业高质量发展注入持久动力。

产学研深度融合构建创新生态闭环。开发区牵头搭建激光切割技术创新联盟，联动大连理工大学、中科院大连化物所等 10 余家科研院校，建立 “实验室 - 中试基地 - 产业化” 全链条合作机制。大连万高精密切割与大连理工大学联合成立 “激光加工技术研发中心”，针对厚板切割热变形控制、异形件精准加工等行业难题开展攻关，成功研发出自适应补偿切割算法，将超大尺寸构件切割误差缩小至 ±0.05mm，相关技术已申请发明zhuanli 12 项。邦德激光则与中科院合作转化 “光纤激光谐振腔优化技术”，使设备能耗降低 20%，切割速度提升 15%，该技术已广泛应用于批量生产。这种 “企业出题、高校解题、市场验题” 的模式，让开发区激光切割技术研发周期平均缩短 30%，科技成果转化率达 65% 以上。

绿色制造成为产业升级硬指标。开发区将绿色低碳纳入激光切割企业准入与扶持评价体系，推动行业从 “高效加工” 向 “绿色高效” 转型。企业纷纷加码环保技术改造：合炘激光引入脉冲激光切割工艺，减少 80% 的切割烟尘排放，配套的烟尘回收系统可将金属粉尘回收率提升至 99%，回收的铁粉经处理后可二次利用；大连海格机械采用新型水冷式激光发生器，较传统风冷设备节能 35%，单台设备年节电超 1.2 万度。同时，开发区推广的 “共享切割中心” 模式，通过集中调度设备产能，避免中小企业重复购置高能耗设备，区域激光加工行业单位产值能耗较三年前下降 28%，实现经济效益与生态效益双赢。

人才与平台支撑筑牢创新根基。开发区依托 “黄海人才计划”，针对激光切割领域引进高端技术人才 50 余人，其中博士、高级职称人才占比达 40%。双 D 港产业园打造的 “激光技术公共服务平台”，提供设备共享、检测认证、人才培训等一站式服务，已为 30 余家中小企业提供技术支持，帮助企业降低研发成本 40% 以上。此外，每年举办的 “大连激光切割技术高峰论坛” 吸引国内外行业专家汇聚，促成技术合作项目 20 余个，进一步扩大了开发区在激光切割领域的行业影响力。

从集群集聚到创新突破，从高效生产到绿色发展，大连开发区激光切割产业正通过产学研协同与生态转型实现质的飞跃。未来，随着绿色技术的持续迭代与创新生态的不断完善，这片工业热土必将孕育出更多行业标杆，为中国激光切割产业的高质量发展提供 “大连方案”。